在模切、覆膜及糊盒工藝中，環境濕度直接影響紙張平整度、膠水粘合效果與設備運行狀態。金橋包裝引入佳實高壓微霧加濕系統，實現對一樓模切與覆膜車間、二樓糊盒車間的精準濕度控制，有效保障各環節順暢運行。

 

1. 客戶介紹

成都市溫江區金橋包裝有限公司（以下簡稱：金橋包裝）成立于2002年，是一家集產品研發、設計制作、印刷加工、物流配送及售后服務于一體的綜合性企業，公司業務涵蓋紙制品制造、印刷品加工、倉儲服務及貨物進出口等領域 擁有高新技術企業資質。

 

2. 客戶要求

金橋包裝車間因空氣干燥面臨多項挑戰：模切與覆膜過程中紙張易產生靜電，引起收紙不齊、定位偏差；糊盒車間膠水因濕度不足干燥過快，影響粘合強度與成品率。此外，靜電吸附灰塵不僅影響設備壽命，也增加了清潔頻率與成本。企業急需一套高效、均勻的加濕系統，實現車間濕度精準穩定，確保高質量連續生產。

 

3. 項目特點

針對金橋包裝的車間結構和工藝需求，佳實技術團隊定制了一套完整加濕方案，一樓模切與覆膜車間安裝了一臺型號為JS-GY2.2-3的加濕主機，配置了222支微米級霧化噴嘴和16套球閥；二樓糊盒車間也安裝了一臺JS-GY2.2-3主機，配置了296支微米級霧化噴嘴和15套球閥。通過智能感應系統實時監測并調節濕度，實現不同車間區域的獨立精準控濕。

 

4. 為什么選擇佳實

浙江佳實科技作為工業加濕領域領先品牌，擁有十余年行業服務經驗，已為印刷、包裝、紡織等眾多企業提供可靠的濕度控制解決方案。佳實高壓微霧系統以穩定、節能、智能的特點，成為眾多企業的優先選擇。從現場勘測、方案設計到設備安裝與調試，佳實全程提供專業技術支持與服務保障。

 

5. 產品介紹

高壓微霧加濕系統通過進口高壓泵將水加壓霧化為5-10微米的超細顆粒，經不銹鋼管道送至車間各個區域，迅速氣化并均勻提升環境濕度。系統可實時采集環境濕度數據，自動調節加濕量，將車間濕度持續穩定在50%-60%的理想范圍內，顯著減少靜電和粉塵，優化膠水粘合效果與紙張穩定性。

 

6. 產品優勢

相比傳統加濕方式，佳實高壓微霧系統具備節能低耗、霧粒細膩不濕物料的優點，有效避免設備與產品表面積水。濕度提升后，紙張更平整不易變形，膠水干燥速度得到控制，糊盒效果更加牢固；靜電減少也延長了設備維護周期，提升整體生產效率。此外，微霧帶來的降溫效應，在夏季可輔助降低車間溫度，進一步改善員工作業環境。

 

7. 驗收情況

高壓微霧加濕系統投入使用后，金橋印務車間濕度持續穩定，模切與覆膜工序紙張運行順暢，糊盒車間膠水粘合質量顯著提升，產品合格率進一步提高，項目圓滿完成驗收。

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