紡織生產(chǎn)過(guò)程中，環(huán)境濕度的精準(zhǔn)控制是保障纖維品質(zhì)與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。修武縣虹緯紡織有限公司針對(duì)打包機(jī)車間干燥環(huán)境導(dǎo)致的靜電吸附、纖維脆弱等問(wèn)題，引入佳實(shí)高壓微霧加濕系統(tǒng)，有效優(yōu)化車間濕度環(huán)境，顯著提升產(chǎn)品合格率與包裝潔凈度。

1.客戶介紹

  修武縣虹緯紡織有限公司（以下簡(jiǎn)稱“修武虹緯”），是天虹國(guó)際集團(tuán)重磅打造的全資花園式工廠，致力于生產(chǎn)高附加值紗線產(chǎn)品，初步投產(chǎn)規(guī)模10萬(wàn)錠，后續(xù)規(guī)劃共20萬(wàn)錠。公司位于河南省修武縣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，交通便捷，配備現(xiàn)代化恒溫廠房，各類生活設(shè)施齊全。

2.客戶要求

  打包機(jī)車間長(zhǎng)期面臨干燥環(huán)境引發(fā)的靜電與纖維脆斷問(wèn)題。車間內(nèi)纖維因濕度過(guò)低導(dǎo)致靜電吸附粉塵，嚴(yán)重影響成品潔凈度；同時(shí)，纖維脆性增加導(dǎo)致斷頭率升高，原料損耗與設(shè)備停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)顯著上升。客戶提出需通過(guò)加濕系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)濕度精準(zhǔn)控制，要求維持車間濕度在55%-65%范圍內(nèi)，確保霧化覆蓋均勻，避免局部過(guò)濕或干燥。此外，系統(tǒng)需支持智能化管理，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與自動(dòng)調(diào)節(jié)降低人工干預(yù)成本，并兼顧節(jié)能環(huán)保目標(biāo)。

3.項(xiàng)目特點(diǎn)

  針對(duì)虹緯紡織打包機(jī)車間的布局與生產(chǎn)需求，佳實(shí)技術(shù)團(tuán)隊(duì)量身定制高壓微霧加濕方案。方案充分利用車間現(xiàn)有電力與水源設(shè)施，通過(guò)優(yōu)化管路布局降低改造成本。在打包機(jī)作業(yè)區(qū)安裝了一臺(tái)1.5KW的高壓微霧加濕主機(jī)，搭配噴霧噴嘴結(jié)合溫濕度傳感器實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，靈活適配不同生產(chǎn)的濕度需求，確保快速響應(yīng)車間環(huán)境變化。

4.為什么選擇佳實(shí)

  佳實(shí)高壓微霧加濕系統(tǒng)憑借行業(yè)領(lǐng)先的霧化技術(shù)與長(zhǎng)效穩(wěn)定性能贏得客戶信賴。霧滴粒徑小于10微米，迅速氣化無(wú)積水，避免設(shè)備銹蝕與地面濕滑風(fēng)險(xiǎn)。核心泵組采用進(jìn)口不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕抗磨損，支持24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，故障率低于1%，為企業(yè)提供全天候可靠保障。

5.產(chǎn)品介紹

  佳實(shí)高壓微霧加濕系統(tǒng)通過(guò)高壓柱塞泵將水霧化為微米級(jí)顆粒，經(jīng)防滴漏管路輸送至噴嘴，均勻覆蓋車間作業(yè)區(qū)域。系統(tǒng)具有過(guò)濾裝置去除水中雜質(zhì)，保障噴嘴零堵塞與持久穩(wěn)定霧化效果。同時(shí)配備物聯(lián)網(wǎng)模塊，支持通過(guò)手機(jī)或中控屏實(shí)時(shí)查看濕度數(shù)據(jù)并遠(yuǎn)程調(diào)控，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化智能管理，大幅提升運(yùn)維效率。

6.產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

  佳實(shí)高壓微霧加濕系統(tǒng)以精準(zhǔn)控濕為核心，濕度偏差控制在±3%以內(nèi)，有效增強(qiáng)纖維柔韌性并確保包裝潔凈度達(dá)標(biāo)。微霧吸附懸浮粉塵，車間空氣質(zhì)量提升50%。核心部件采用高耐久材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低廉，為企業(yè)長(zhǎng)期降本增效提供堅(jiān)實(shí)支撐。

7.驗(yàn)收情況

  高壓微霧加濕系統(tǒng)投入使用后，修武虹緯打包機(jī)車間濕度穩(wěn)定控制，靜電問(wèn)題得到解決，纖維斷頭率下降70%，還大幅降低了能耗與運(yùn)維成本，為后續(xù)生產(chǎn)提供了可靠保障！

本文標(biāo)簽：編織機(jī) 上一篇：浙江金江紡織有限公司多區(qū)域高壓微霧加濕項(xiàng)目成功落地！ 下一篇：已經(jīng)是最后一篇了